高溫輥道窯是連續(xù)燒成的窯，以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾。每根輥子的端部都有小鏈輪，由鏈條帶動自轉，為傳動平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動。低溫處的輥子用耐熱合金鋼制成，高溫處則以耐高溫陶瓷材料如剛玉瓷作為輥子。

　　一般質量好的高溫輥道窯都采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置采用輕質空心球氧化鋁板，這兩種耐火的優(yōu)點是使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好，采用這兩種材料可以讓其節(jié)能效果提升一大半。

　　高溫輥道窯在工業(yè)中應用非常廣泛，那都由哪些部件組成的呢？下面請大家就跟著小編了解一下吧：

　　1、電熱體：根據溫度要求不同，采用不同的電熱體作為加熱元件。

　　2、爐殼：一般采用鋼板焊制而成，根據需要和不同做成不同形狀。

　　3、支架：用于支撐爐體重量。

　　4、爐膛：常用的有剛玉、氧化鋁、高純氧化鋁、進口摩根纖維、碳化硅等。它可將加熱元件懸掛或內置于四周。

　　5、爐襯：爐襯的主要作用是保證爐膛的溫度穩(wěn)定，盡可能減少熱量損失，靠近爐殼內用絕熱材料，靠近加熱元件用耐火材料。

　　6、電源引線：電源引線的作用是保證電熱體與電源之間的安全連接，一般采用銅制，要求有一定的截面積，否則會發(fā)熱甚至燒損，電源引線應與爐殼絕緣。

　　其固體燃料的燃燒過程為干燥、預熱、燃燒、燃盡等幾個階段，當燃料在預熱帶向下運動時被加熱至著火溫度，從冷切帶來的預熱的空氣在進入煅燒帶下部時，開始與燃料接觸，燃燒在煅燒帶中進行。在此帶下部空氣過剩系數較大，而上不則近于1.0甚至小于1.0燃料的塊度直接影響到燃燒速度和煅燒帶厚度。